Uma amostra de módulo de câmera personalizada pode parecer aceitável em um monitor e ainda falhar como uma especificação de produção.A distorsião baixa e a ausência de cantos escuros não definem como a imagem será medida., a área do sensor a utilizar ou a quantidade de variação de unidade para unidade aceitável.
Para que um requisito passe do projeto óptico para a fabricação repetível, a distorção, a projeção e a iluminação de canto devem ser convertidas em critérios de aceitação mensuráveis.
As lentes de grande ângulo são frequentemente associadas à distorção de barril, enquanto as lentes de telefoto podem ser associadas à distorção de almofada de alfinete.A distorção é causada pela forma como a ampliação muda no campo da imagem■ depende da disposição óptica completa, do formato do sensor e da projecção pretendida, não apenas da distância focal.
De acordo com uma convenção de distorção de TV comumente utilizada, a distorção do cano é relatada como um valor negativo e a distorção da almofada de alfinete como um valor positivo.Uma ferramenta de calibração pode reportar um coeficiente de correção ou utilizar uma direção de mapeamento diferenteUm desenho ou uma especificação que indique apenas "distorção: 2%" sem a fórmula, o sinal, a altura da imagem e as condições de ensaio é, por conseguinte, incompleto.
Uma projeção de olho de peixe, por exemplo, pode ser intencional porque o dispositivo precisa de uma cobertura de cena muito ampla.um padrão de distorção fora do centro, um canto escuro ou nitidez assimétrica pode indicar decentro da lente, inclinação do sensor, variação do suporte, interferência da janela ou outro problema de tolerância.
A vignietação também precisa ser separada em causas. A queda de iluminação natural é parte do projeto óptico. A vignietação mecânica pode ser introduzida pelo barril da lente, suporte, filtro de corte IR,Janela de cobertura ou gabineteA resposta do sensor e a compatibilidade do ângulo de raios principais podem alterar ainda mais o brilho do canto. A correção de sombreamento da lente ISP pode compensar a queda gradual.mas não pode recuperar conteúdo de imagem que está fisicamente bloqueado.
Estas condições devem permanecer as mesmas quando se comparam protótipos ópticos, amostras de módulos de câmara e unidades de produção piloto.A correção do ISP ou a distância de teste podem fazer com que o mesmo sistema óptico pareça ter um resultado diferente.
Após a confirmação do perfil de imagem alvo, o próximo passo é conectá-lo às tolerâncias e inspeção.processo adesivo ou de bloqueio, a posição da janela de cobertura e os limites de aceitação utilizados durante a produção piloto.
Uma transferência útil contém normalmente uma especificação óptica aprovada, uma amostra de referência aprovada, a configuração exata do ensaio, o estado da correção do ISP e uma regra de amostragem para a produção.Se for necessária uma calibração de sombreamento ou de desformação da lente, o projecto deve também definir se um ficheiro de calibração comum é suficiente ou se é necessária uma calibração por unidade.
Ao discutir um módulo de câmera personalizado, forneça o sensor, FOV necessário, distância de trabalho, envoltório mecânico, distorção máxima, requisito de iluminação de canto,estrutura final da cobertura e ISP disponívelIsto permite que a equipa de engenharia julgue não só se a primeira imagem pode ser alcançada, mas se o resultado pode ser medido e mantido à medida que o projecto avança para a produção.
