Na indústria aeroespacial, de transporte, de energia, de mineração e da indústria pesada, a medição 3D de grandes componentes complexos tem sido um desafio durante muito tempo.A medição de contacto tradicional é ineficiente e não pode cobrir superfícies complexasOs scanners 3D padrão requerem muitas vezes vários pontos de costura e adesivos de alvo quando se confrontam com componentes de vários metros de comprimento.ou estruturas de máquinas pesadasO novo scanner 3D da série MAX herda a portabilidade, precisão, rapidez e facilidade de utilização da linha de produtos HandySCAN,com um comprimento de 10 mm ou mais, mas não mais de 15 mm,.
Quando se utilizam componentes de grande dimensão, os operadores necessitam de uma informação em tempo real sobre a posição actual do scanner, a área de cobertura e os obstáculos.Alta definiçãoA câmara auxiliar estabilizada em condições de baixa luminosidade permite aos operadores visualizar o amplo campo à frente num ecrã, planeando intuitivamente o caminho de varredura, evitando interferências e confirmando a integridade da aquisição de dados.O campo de visão, a resolução, o desempenho com pouca luz e a compatibilidade da interface do módulo de câmera determinam diretamente a praticidade do sistema de visão auxiliar e a eficiência de varredura.
Ao contrário da digitalização de objetos pequenos portáteis, a digitalização de grandes componentes enfrenta os seguintes desafios:
Largo campo de visão:À medida que o scanner se move sobre grandes superfícies, ele precisa ver vários metros à frente para planejar o caminho com antecedência.
Imagem em tempo real de alta definição:Deve revelar claramente características como bordas, furos e costuras de solda para ajudar os operadores a posicionar com precisão.
Estabilidade em baixa luminosidade:Os componentes grandes podem ser escaneados em oficinas, ao ar livre ou em hangares com iluminação desigual; a câmera deve permanecer clara em condições escuras.
Foco fixo, livre de manutenção:A distância de varredura varia muito, mas o foco fixo combinado com grande profundidade de campo simplifica a operação.
Integração incorporada:Conexão perfeita com o controlador principal do scanner (por exemplo, NVIDIA Jetson); a interface MIPI é ideal.
Com base na nossa compreensão da visão artificial e da digitalização industrial, um módulo de câmara auxiliar realmente adequado para o scanner 3D da série MAX consegue um alinhamento preciso em todo o campo de visão, imagem,desempenho em condições de pouca iluminação, interface e óptica.
À medida que os operadores movem o scanner sobre grandes superfícies de componentes, eles precisam ver adiante as mudanças de curvatura, protuberâncias, recessos para ajustar o ângulo e a velocidade de digitalização.Um ângulo ultra-largo de 135° cobre uma área larga a muito curta distância, permitindo aos operadores uma visão "a vista de pássaro".
Isto...Módulo de câmara de grande angularCaracterísticasÂngulo ultralargo diagonal de 135°(114° H × 61° V), com distorção controlada dentro de -30% (razoável para um ângulo tão amplo).
A uma distância de 1 metro, cobre cerca de 2,5 metros de largura, mostrando uma grande área da superfície do componente à frente.
Ajuda no planeamento do percurso: detecção precoce de obstáculos ou superfícies complexas, evitando colisões ou zonas perdidas.
Reduz os pontos cegos: as zonas periféricas do scanner são visíveis, aumentando a confiança do operador.
Para a varredura de grandes componentes, o ângulo ultra-largo de 135° significa ver mais, reduzindo drasticamente a probabilidade de re-varredura.
O vídeo auxiliar precisa de largura e clareza. Os operadores precisam ver buracos de parafusos, costuras de soldagem, bordas e adesivos de alvo para mapear os dados de varredura para a parte física.
Isto...Módulo de câmara de 2 MPCaracterísticas doSensor CMOS Sony IMX662 (1/2,8 polegadas), de saídaResolução Full HD de 1920×1080 (1080P)Principais vantagens:
1080P HD: A 2-3 metros, mostra claramente contornos de soldagem, localizações de rebites e camferas de borda.
Sensor IMX662: novo CMOS de alto desempenho da Sony com excelente desempenho em condições de pouca luz e reprodução de cores, fornecendo imagens brilhantes e naturais sob a iluminação típica de oficina ou hangar.
Juntamente com a grande abertura F2.0, capta exposição suficiente mesmo em dias nublados ou em curvas.
Para os operadores, 1080P significa "ver claramente, alinhar com precisão", reduzindo o erro de julgamento devido a imagens embaçadas.
Durante a varredura de grandes componentes, a distância entre a câmara e a peça pode variar de 30 cm a 3 metros.A distância focal de 9 mm fornece profundidade de campo suficiente para manter imagens razoavelmente nítidas de perto para longeNão haver foco automático significa não haver falha motora ou atraso de foco, oferecendo maior estabilidade a longo prazo em ambientes industriais.
O controlador principal do scanner da série MAX é tipicamente uma plataforma NVIDIA Jetson (TX2, Xavier, Orin) para processamento de dados de varredura em tempo real.e a saída de dados RAW dá aos algoritmos a máxima flexibilidade.
Este módulo apresenta umInterface MIPIapoiarsaída de dados RAW10/RAW12 nativa, totalmente compatível com as placas de desenvolvimento Jetson.
Integração perfeita: ligação direta à interface CSI da Jetson, sem chips de ponte adicionais.
Retenção de dados RAW: imagens não comprimidas e não processadas para extração de características, SLAM visual ou detecção de marcadores.
Baixa latência: o MIPI fornece transmissão de imagem de nível de milissegundos, mantendo a experiência de digitalização fluida.
A interface filetrada M12×0.5 permite aos usuários trocar lentes para diferentes distâncias focais.mudar para uma distância focal mais longa para reconhecimento de detalhes distantesO reforço FPC de PI e de aço inoxidável garante a fiabilidade sob flexões e vibrações repetidas.
As oficinas, hangares e áreas de trabalho ao ar livre têm iluminação variável.Reduzir a necessidade de iluminação auxiliar que possa causar brilho e interferir com o próprio laser ou luz estruturada do scanner.
1- Vigilância da superfície da asa do avião.Os operadores movem o scanner da série MAX ao longo da asa. A câmera auxiliar fornece uma alimentação em direto de grande ângulo de 135 °, ajudando a evitar protuberâncias como pontas das asas e flaps,garantir um caminho de digitalização contínuo e dados completos.
2. Medição de campo completo da lâmina da turbina eólica:As lâminas podem ter dezenas de metros de comprimento; o scanner coleta segmentos. A câmera auxiliar ajuda a localizar rapidamente os adesivos alvo e identificar as bordas da lâmina, reduzindo os erros de registro.
3Inspecção de peças estruturais de máquinas pesadas:Em grandes componentes, como equipamentos de mineração ou grampos de guindastes, a câmera auxiliar dá aos operadores um "olho virtual" para navegar com segurança no scanner em espaços apertados, evitando colisões.
4Colaboração remota:Transmitir o feed da câmara para um especialista remoto para orientação em tempo real, melhorando as taxas de sucesso da primeira varredura em peças complexas.
O valor central do scanner 3D da série MAX reside na captação eficiente de dados 3D de alta precisão de grandes componentes complexos.135° ultra-amplo ângulo, 1080P HD, foco fixo, interface MIPI, módulo de câmara em miniatura com saída RAWO plano de trajetória de digitalização torna-se mais intuitivo, a aquisição de dados mais completa e a eficiência geral significativamente melhorada.
Se estiver a desenvolver scanners 3D portáteis, sistemas de medição de grandes componentes ou equipamentos industriais de visão automática,Oferecemos suporte abrangente na seleção de módulos de câmera MIPI de 2MPComece com um módulo e deixe o seu scanner possuir um "olho de grande ângulo" verdadeiramente confiável para cada trabalho.
